专业提供平板搬运车图片_平板搬运车价格

2018-03-22 00:00:23

电动轨道平板车上岗条件及要求;一、上岗条件1、操作人员必须熟悉电动牵引车的构造性能及工作原理掌握电动牵引车的基本操作技能司机必须持有《特种车辆》严禁无证驾驶.2、定人定车,相关人员要对自己所车辆负责,

电动轨道平板车上岗条件及要求;

一、上岗条件1、操作人员必须熟悉电动牵引车的构造性能及工作原理掌握电动牵引车的基本操作技能司机必须持有《特种车辆》严禁无证驾驶.

2、定人定车,相关人员要对自己所车辆负责,不可交付给其他无操作资质的人员使用.二、作业检查1、开车前应检查各处情况是否正常仪表盘各项指示是否正常电量指示是否充足.

2、检查启动、运转及制动性能.

3、检查灯光、喇叭警示信号灯是否正常必须保证安全, 喇叭、大灯、方向灯、转向器、制动器等必须灵敏可靠.

4、检查车辆蓄电池电解液是否正常?并及时补充电解液.

5、见车各部位是否有漏油、漏液现象并及时更换密封件.

6、电动牵引车除以上各种检查外平板搬运车,还应按电瓶车的有关检查内容山东电动平板车厂家,对电动牵引车电路进行检查.

平板拖车的载重量是可以进行选择的,而做为工厂,物流常常用到的平板拖车都是属于重型平板拖车,我们厂家有着50吨重型牵引式的平板拖车,还有12米的重型牵引平板拖车多种型号可供选择,当然厂家也是可以根据客户的需求来进行定制的,当然对于平板拖车的牵引架来说可以使平板拖车减小启动和停止时的冲击力,这样就可以有效果的保护了重型平板拖车的安全问题.

对平板拖车的牵引架来说我们的高度都是可以根据不同的厂家不同的型号来进行调节的,以适合重型平板拖车的高度为标准,对于产品的载重量来说都是不允许超过国标规定的选择的,而且平板拖车的外形尺寸也是可以按照客户的要求进行专业的定制的轨道电动平车定做,所以说这种定制的平板拖车比较合适施工的要求所以说在运输的过程中有着非常好的效果,而平板拖车还安装有回转的支承,我们进行转盘的转向可以加入高强度的缓冲弹簧来做到在崎岖的道路中平板拖车也可以如履平地.

电动平车的联轴器是关键部件,这对于电动平车非常重要,那么如何选择合适的联轴器呢?

首先,我们应该知道,选择合适的电动平车联轴器应参考联轴器的各种特性,即:所需传动轴的高度,负载的大小,两个零件的安装精度 连接蓄电池电动平板车价格,并平稳旋转。 性别,价格等。做出特定选择时,应考虑以下几点:

1.联轴器的制造,安装,维护和成本。

在满足电动平车性能的前提下,应尽可能选择拆装方便,维护简单,成本低廉的联轴器。 例如,刚性联轴器不仅结构简单,而且便于组装和拆卸,并且可以用于低速刚性驱动轴。 常用作法兰联轴器。 另一个例子是非金属弹性部件联轴器(例如弹性套筒销联轴器,弹性销联轴器,梅花形弹性联轴器等),它也更便宜。

2.要传递的扭矩的大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。 对于大功率重型变速器,可以使用齿轮联轴器。 对于重冲击载荷或需要轴扭转振动的变速箱,可以使用轮胎型联轴器。

3.所连接的两个零件的安装精度。

当径向位移较大时,可以使用可选的滑块联轴器; 大角度位移或两轴相交的接头可与万向联轴器配合使用。 当两个轴在运行期间产生较大的附加相对位移时,请使用挠性联轴器。 这是由于制造,安装,负载变形和温度变化引起的。 电动平车安装调试完成后,两轴无法严格准确对准,在x和Y方向以及偏斜角CI上都有一定程度的位移。

3.电动平车联轴器的工作速度和所产生的离心力。 对于高速传动轴,应使用平衡精度高的联轴器,例如膜片联轴器,而不应使用偏心滑块联轴器。

4.电动平车联轴器的可靠性和工作环境。

通常由不需要润滑的金属部件制成的联轴器相对可靠。 需要润滑的联轴器容易受到润滑程度的影响,并可能污染环境。 包含非金属成分(例如橡胶)的联轴器对温度,腐蚀性介质和强光敏感,并且容易老化。

电动平车运行前:

1、操作者在使用前应仔细阅读随车说明书,熟悉设备的原理和操作流程。

2、确认轨道两侧各1米范围内和轨道中间没有堆放任何物品。

3、检查导电柱与轨道接触情况,若未接触需手动恢复。

4、检查配电箱线头有无松动或者打火痕迹。检查接线坑内线头与铜排接线是否有松动或者打火痕迹,检查随车配电箱内有无异常,确定无异常后方可送电。

5、插入控制器后,确定模式在点动模式下,点动确认报警器、警报灯正常工作,然后逐步试验各按钮是否有效,确定无任何问题后方可动车使用。

6、根据运输距离长短和实际情况,切换电动车控制模式。点动模式:按下行走方向按钮启动行走,松开按钮则断电停车。长动模式:按下行走方向按钮后,车辆启动行走,即使松开按钮后也能行进,需要停车的时候按下停止按钮。不管何种模式下,如出现紧急情况,须立即按下急停按钮,此按钮一旦动作,车辆立即停止。

电动平车运行中:

1、车辆在使用中,注意物料不得堆高超过1.5米,确保物料堆放牢固,不松动、不超载、不超宽、不超长。

2、设备操作人员应集中注意力操作车辆,注意行进方向前面的情况,并观察周围其他设备的运行情况,以确保运行中不与其他设备相撞。设备操作人员在操作过程中不得做与工作无关的事情。

3、电动平车前后各设一个连接挂钩,必要时可以牵引其他平车或被牵引。需要特别注意的是当平车被牵引时,务必先解除制动,以防齿轮或三角V带损坏,并且不要超过平车的额定速度,否则可能会使电机处于旋转状态而损坏。

4、车辆操作人员在行走过程中,要注意自身站位(站在车辆侧面(有控制箱的一边)),并与车辆保持一定的安全距离。严禁操作人员站在平台上操作车辆。

5、车辆在使用中,操作人员要注意车辆是否有异常情况。一旦发现异常要立即停车检修,待故障排除后才能投入使用。

6、在距离轨道端头较近时,注意选用点动模式,提前停车,避免撞击挡块,造成物料因惯性滑落伤人。

7、密切关注同一轨道上的其他平车运行情况,并做好提醒,避免多车相互碰撞。

电动平车链条的调整技巧与保养方法

一、调整电动平车链条松紧度的方法步骤:

1.拆下平叉护板

2.松开左右两侧的后轮轴螺母

3.松开闸盒固定螺丝

4.调节后轮轴两侧的调节螺母,即可注意两边要调节平衡。

二、链条的保养

     1.经常检查和调节链条的松紧度,检查链条接口处锁片有无脱口现象。

2.经常擦拭,并定期加少量机油润滑。

3.如果链条偏紧,按照上述方法逆时针方向调节调链螺母,并将后轮稍稍前移即可。

4.链条调节应松紧适宜,运转灵活,链条弹应装在外侧,开口端应与运动方向相反,不得与链罩、曲柄相碰擦。

三、掉链的维修

原因之一可能是链条过松,请调节链条的松紧度。原因之二是链轮、链条和飞轮不在一个平面上,维修方法如下:

1.拆下链轮罩,检查链轮是否变形或磨损。

2.是链轮原因引起的请维修、更换链轮。

3.检查飞轮和后轮的位置是否偏移,若有偏移请做调整。

4.飞轮磨损,更换飞轮。

5.链条变形或磨损,更换链条。注意链条的接口的开口方向与链条的运动方向相反。

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